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    激光焊接叶轮

        南方cmp冠军国际股份有限公司率先采用激光焊接叶轮技术,弥补了传统电阻焊焊接的弊病。叶轮前后盖板与叶片的线密封率几乎可达100%,流道光滑精确将流道的水力损失降到最低,最大程度的保证泵的高效运行,降低客户运行成本。 
          叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。
         离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种,如图1所示。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性,效率高、强度好、刚度大。其缺点是,制造工艺复杂,并且当输送含尘浓度高的气体时,叶片容易磨损,叶片磨穿后,杂质进入叶片内部,使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单,但流动特性较差,而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比,除高最效率点附近效率低些外,其它工况点的效率是相当接近的。
         激光焊接的主要优点:
       (1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
       (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填金属的使用。
       (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
       (4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
       (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
       (6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,
       (7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
       (8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
       (9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
       (10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。
       (11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属
       (12)不需真空,亦不需做X射线防护。
       (13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1  
        (14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
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